注塑模具工(gōng)廠是如何進行(háng)維(wéi)護的?作為注塑工廠的最為(wéi)主要生產工具,它決定了產品的形狀,規格,尺寸,外觀光潔度。五金模具的材料為(wéi)鋼材,一般由前模/後模組成。
由於模具(jù)具有專一性(xìng)精(jīng)密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要,總體歸納(nà)有以下幾個方麵:
防鏽:防止注塑機(jī)模具有(yǒu)漏水/冷凝水(shuǐ)/雨淋/手印等而造成(chéng)的生鏽現象。
防撞:防(fáng)止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
除刺:防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成(chéng)的模具毛刺。
缺件:防止模具因缺少拉杆(gǎn)/墊圈等(děng)零件而造成模具使用過程中的損壞。
防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
欠壓:防止模(mó)具因低(dī)壓保護壓力(lì)過大(dà)造成的傷(shāng)害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘(cán)留有產品、缺少輔件造(zào)成的(de)模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此85%以上(shàng)的模具損傷都是因此(cǐ)原因造成的,而模具的(de)維修費用(yòng)一般較高,因此怎麽樣避免(miǎn)此類情況的發生直接關係到注(zhù)塑行業的利益。
模具(jù)維修注(zhù)意事項:
拆卸模具時,避(bì)免碰傷和淋水,移動要(yào)平穩。
噴熱模,再(zài)噴少量脫模劑
要對模具進行全麵檢查並且進行防(fáng)鏽處(chù)理:小心抹幹型腔,型芯,頂出機構和行位(wèi)等部(bù)位的水分與雜物,並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
模具在連續(xù)工作過程中,因運動過(guò)程中容易造成零部件的(de)磨損(sǔn),潤滑劑變質,漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。
模具日常保養(yǎng)一般包含以下方麵:
定期除鏽(外觀,PL麵(miàn),模腔,型(xíng)芯等)
定期重(chóng)新加潤滑劑(頂出機構,行位等)
定期更換易磨(mó)損件(拉(lā)杆,螺栓等)
注塑(sù)模具工廠是如何進行(háng)維護的?模具的下模保養(yǎng)需由專業維修(xiū)人員將模(mó)具(jù)拆下(xià)後,對模具的模腔,頂針等進行專業的測試保護
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