精密注塑成型(xíng)與普通注塑成型
精密注塑成型的特(tè)點是:
注塑件的尺寸要求精度高、公差小。
要做(zuò)到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是:
1、模具的材料要(yào)好、剛性足(zú)、型腔的尺寸精度,光潔度以及模板間的(de)定位精度要高(gāo)。
2、要采(cǎi)用精密的注塑機。
3、要采用精密(mì)的注塑(sù)成型工藝。
4、要選(xuǎn)用適合精密注塑成型工藝(yì)的材料。
常用(yòng)的精密注塑成型材料(liào)大多有以下幾種:
POM、POM+CF(碳纖維)、POM+GF(玻纖維)、PA、FRPA66(增強PA)、PC等。
精密注塑過程中要保證注(zhù)塑件尺寸精度的重要方法是控製注塑件的收縮問題,其中有:注塑件的熱收縮(suō)、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回複。
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