注塑模具製品（pǐn）錯位痕跡，如何解決?

注塑模具（jù）製品錯位痕跡，如何（hé）解決?

  注（zhù）塑模（mó）具（jù）製品錯位痕跡，如何解決?

  (錯（cuò）位現象)此未充滿的製品（pǐn）清楚的表明，澆口（kǒu）附近出現的黯暈是在注射開始的時（shí）候就已發生，而不（bú）是像通常假設的那樣在保壓階段。

  表麵（miàn）現象

  在料口周圍有可辨別的環形（xíng）-如使用中心式澆口則為中心圓，如（rú）使用側澆口則（zé）為（wéi） 同心圓，這是因為（wéi）環形尺寸小看上去象黯暈。這主要是加工高粘度（dù）性 (低流動性)材料時會發生這（zhè）種現象，如PC，PMMA，ABS。

  物理原因

  如果注射（shè）速度太高，熔料流動速度過快且粘性高，料口附近表層部分材料容易被 錯位和滲入。(冷料滲入（rù）)這些錯位就會（huì）在外層顯現出（chū）黯暈（yūn）。

  在料口附（fù）近（jìn），流動速（sù）度特別高，然後逐步降低，隨著注射速度變為常數，流體前流擴展為一個逐漸加寬的圓形。同時在料口附近（jìn）為獲（huò）得低的流體前流速度，必須采用多級注射，例如，慢-較快-快。目的是在整（zhěng）個充模循環中獲得均一的熔體前流速度。

  與工藝（yì）參數有關的原因對策

  流速太高

  熔（róng）料溫度太低

  模壁溫度太低采用多極注射：慢-較快-快

  增加料筒（tǒng）溫度，增加螺杆背壓（yā）

  增加模壁溫度

  與設計有關的願因對策

  澆口（kǒu）與製品間沒有光滑過渡（dù）

  澆口直徑太小

  澆口位置錯誤

  產品銳角過渡在澆口和製品間提供弧度

  增加澆口直徑

  澆口重新定位

  改變圓滑過渡

• 2023-08-18
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