注塑（sù）工藝人員必（bì）知（zhī）的18個基礎知識，你都知道嗎?-国产精品9模具加工（gōng）廠

注（zhù）塑工（gōng）藝人員必知的（de）18個（gè）基礎知識，你都知道嗎?

注塑工藝人（rén）員必知的18個基礎知識，你（nǐ）都知道嗎?

01射咀（jǔ）

熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射（shè）嘴為模具的一部分，因為（wéi）它延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中，應多（duō）使用開放式射嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

如果注塑機配（pèi）備了除壓裝置，那麽即使是粘度較低的熔膠也可使用這種射嘴。有時一定要用封閉（bì）式的射嘴，這種射嘴作為止流閥的作用，將在射料（liào）缸中（zhōng）的塑料陰擋住。確（què）保射嘴正（zhèng）確地接入注口（kǒu）套，頂端孔要比注口套的稍為細小，這使注口能較方便地從模具中撤出來。注口套的孔要比射擊嘴的（de）大1mm，即射嘴半（bàn）徑要比注（zhù）口套半徑（jìng）細0.5mm。

02過濾器和組合式射嘴

塑料的雜質可用延伸性射嘴的過濾器來清除，即（jí）熔融和塑料流過一條信道（dào），這信道被鑲件分隔成狹窄的空間。這（zhè）些狹窄和（hé）間隙能去掉雜質並（bìng）改善塑料的混合。因此延伸開去，可使（shǐ）用固定混合器以行到更好（hǎo）的混合效果。這些裝置可安裝在射料缸與射嘴之間（jiān），進（jìn）行分離和再混合熔膠（jiāo）的工作，多數是使（shǐ）熔融流過不鏽鋼的信（xìn）道。

03排氣

有些塑（sù）料在注塑時需要在射料缸（gāng）排氣，讓氣體排出。多數情（qíng）況下（xià）這（zhè）些（xiē）氣體隻是空氣，但它（tā）可（kě）能是熔融放出來的水分或單分（fèn）子氣體。這些氣體若不能釋放出去，氣體會被熔膠壓縮並帶到（dào）模具中，它就會擴展並在產品（pǐn）中形成氣泡。要在氣（qì）體到達（dá）射嘴或模具（jù）之前排掉它，降低或減少螺杆根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。

在（zài）這（zhè）裏，氣體就可以從（cóng）射料缸上的孔或洞中排出。然後螺杆根直徑增大，並將（jiāng）去揮發（fā）物的熔膠適向射嘴。配（pèi）備這項（xiàng）設施的注塑機（jī）稱為排氣式注塑機。這種排氣式注塑機（jī）的上方（fāng）應該有催化燃器很好（hǎo）的排煙器，將可能有害的氣體除去。

04增加背壓的作用

為了得（dé）到（dào）高質量（liàng）的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰當地熔化和（hé）混合，而且在射料缸中具備足夠的壓力(或背壓)，以便獲得混合和熱（rè）力（lì）的（de）一致性。

增加回油的阻力就（jiù）可在射（shè）擊料缸內產（chǎn）生背壓。但螺杆要用（yòng）更長的時間來複位，故注塑機驅動係（xì）統中（zhōng）有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓，與（yǔ）空（kōng）氣（qì）隔（gé）絕，也需要熔膠溫度和混合（hé）程度的一致

05止流閥

無論采用那種（zhǒng）螺杆，其尖端通（tōng）常均裝有止流閥，為防止塑料由射嘴流出，也會裝有減壓(倒索)裝置（zhì）或特別射擊嘴。若使用止流產供銷，必須定期檢（jiǎn）查，因它是射擊（jī）料缸內一個（gè）重要的部份。目前，開關式射嘴並不普遍使用，因為射擊嘴裝備內容易泄漏塑料及分解。現（xiàn）時（shí）每種塑料均有列明（míng）適用的射擊嘴類型。

06螺杆後退(倒索)

許多注塑機都配備了（le）螺杆後退或回吸裝置。螺杆轉動停（tíng）止時，由液壓將其撤回以吸回射（shè）嘴尖端的（de）塑料該裝置（zhì）允（yǔn）許使用開放式射嘴。將回吸的數量習尺（chǐ）可能降（jiàng）低（dī），因為進入空氣會給一些塑料帶來問題。

07螺杆（gǎn）墊料

大部分注塑周期中均須要調較螺村（cūn）的轉動量，使當螺（luó）杆注射完畢後（hòu），多數會餘少量軟墊塑（sù）料，這樣可以確保（bǎo）螺杆達到有效（xiào）的推進時間及（jí）保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm ;大型注（zhù）塑機則為（wéi）9mm。無論使用多大的螺（luó）杆墊（diàn）料值，一定要保持不變。現在螺杆墊料的大小可控製在0.11mm之內。

08螺杆的旋轉速度

螺杆的旋轉速度顯著（zhe）地影響注塑（sù）成型過程的知穩定程度和作用在塑料上的熱量。螺杆轉動愈快，溫度就愈高，當（dāng）螺杆（gǎn）以高速旋轉時，傳（chuán）送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了塑化效率，但同時也增大了熔膠溫（wēn）度的不均勻度。由於螺杆表麵速度的重要性（xìng），大型注（zhù）塑機的螺杆旋轉速度應較小型注塑機的為少，原因是在同等（děng）旋（xuán）轉速度來說大螺（luó）杆所產生的剪切熱能比小（xiǎo）螺杆（gǎn）的高很多。由於塑料的不同，螺杆轉動的（de）速（sù）度也不同。

09射膠量（liàng）

注射器塑機的評估通常是按每次注塑中能注射的PS量而定（dìng）的，可能按盎司或克計量。另一種排位係（xì）統（tǒng）是按注塑機能注射的熔膠體積（jī）而定的

10塑化能力

注塑機的評估通常是根據其1小時內可均勻地熔化PS料（liào）量、或加熱至均勻熔膠溫度（dù）的PS量而定(以磅公斤計)，這（zhè）稱為塑化能力（lì）

11塑化能力估計

要確定產呂質素能否在整（zhěng）個生產過程中保持，可合用一個有關產（chǎn）量和塑化能力的（de）簡（jiǎn）單公（gōng）式，如下所示：t=(總注射（shè）擊量gX3600)÷(注塑（sù）機塑化量kg/hX1000)t即是最低周期時間，如模具的周期時間低於t值，注塑機便不能將塑料（liào）充分塑化，以達致均勻的熔膠粘度，故注塑件常（cháng）出現偏差（chà）。尤其是注意注塑薄壁或精密公（gōng）差的製品質（zhì）時，射料量和塑化量必須（xū）互相配合（hé）。

12射料缸滯留時間

塑料的分（fèn）解是速率是取決於溫度及時間。例如，塑料處於高（gāo）溫（wēn）度一（yī）段時間後便（biàn）會分解;但處於較低溫（wēn）的環境時，則要（yào）經過較長時間才會分解（jiě）。故塑料在射（shè）料缸內的滯留時間十分重要（yào）。

實際的滯留時間可通過實驗確定出來（lái），方法（fǎ）是量度有色塑料通過射料缸所需的時間，可以下列公式粗略地計算出來：t=(射料（liào）缸額定料量gX周期時間S)÷(射料量gX300)請注意（yì），有些塑料在射料缸中的滯（zhì）留時間長於計算所（suǒ）需時間（jiān），這因為它們可結聚在射料缸中。

13計算滯留時間和重要性

按一般（bān）的（de）做法，應計（jì）算某一塑料在一特定注塑（sù）機上（shàng）的停留時間。尤（yóu）其大型（xíng）注塑機采用較少的射料量時，塑料容易分解，而這並非（fēi）從觀察可探測到的。如果滯留時（shí）間（jiān）短，塑料將不能均勻地塑化;滯留時間進長塑料性質則會衰減。

故一定（dìng）要保持滯留時間的一致。方法：保證輸入注塑（sù）機的塑料具有穩（wěn）定的成分、一致尺寸和形狀。注塑機的機件若有任何失常或（huò）損耗現象，都要向維修部（bù）報告。

14射料缸溫度環境

應當注意，熔膠溫度是很重要的，而所用的任何射料缸溫度都隻是指導性的。如果你沒有加（jiā）工過某一特定塑料的經驗，請（qǐng）從最低的（de）設定開始。通常第一區溫（wēn）度設為（wéi）最低值，可防止塑料在進料口中過早（zǎo）地（dì）熔化和粘連。

其它區的溫度於是逐漸升高直（zhí）至達到射（shè）嘴，為防（fáng）止滴漏，在射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷（lěng）卻，由於許多模具的尺寸（cùn）關（guān）係，模（mó）具也被區分，但除非有說明，各區應該設定（dìng）為同一大小的尺寸

15熔膠溫度

可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進行測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時不會發生意外，因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工（gōng）場內，燒傷是有意外。

因此，在處理熱塑料或遇上熱熔塑料四濺的危險地，應（yīng）當戴上手套及麵罩。為確保安全，控熱（rè）針的尖端應預（yù）先加熱至要（yào）測量的溫度（dù）。每種塑料均有（yǒu）一個特定的熔膠溫（wēn）度，要達到這個溫度注塑實際射料缸調值（zhí）還需視乎螺（luó）村轉動速（sù）度、背壓、射料量及注塑周期而定。

16模具溫度（dù）

要經常檢查注塑機是否在（zài）記錄單上指定的溫度下（xià）設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會影響注塑件表麵光潔度和產量。所有測（cè）量得出的數值都必須記錄下來，並按指（zhǐ）定的時間檢查注塑機。

17均勻的冷卻

注塑完成的注塑件必須均勻冷卻，即是說，模具不同部份必須以不同的速（sù）率冷卻，這樣，整件製品才會均勻冷卻。注塑件必須以最（zuì）快速度冷卻，同時要確保不會產生缺陷，例如表麵不平滑、物理性質起（qǐ）變化等。注塑（sù）件各部分的冷（lěng）卻速度必須（xū）相（xiàng）等（děng），卻（què）指以不均勻的方法（fǎ）來冷卻模具（jù），例如將冷水輸入模具的內蕊部（bù）份，而模具外麵則采用較暖的水來冷卻。注射器塑公差精密的平直製品或澆水口熔流較長的大型製品時更應采用此技巧。

18溫度和冷卻檢查

要經常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的（de）。因為溫度會影響注塑件表麵光潔度和（hé）產量（liàng）。所有測量得出（chū）的數值都必須記錄下來，並按指（zhǐ）定的時間檢查注塑機（jī）。