導致中（zhōng）小型企業塑料（liào）模具產品品質越來（lái）越（yuè）難做的核心關鍵到底是什麼?-国产精品9模（mó）具加（jiā）工廠

導致中小型企業塑料模具產品品質越來越難做的核心關鍵到底是（shì）什麼?

導（dǎo）致（zhì）中小型企業塑膠模具產品品質越來越難做的核心關鍵到底是（shì）什麼?大家好，今天国产精品9注塑模具和大家說一說這個塑（sù）膠模具行業品（pǐn）質越來越難做的原（yuán）因（yīn）是啥?怎麼解決?

1 模具前期遺留（liú）問題太（tài）多，導致量產（chǎn）直通率太低，就希望靠著品質救火，想通過提高（gāo）檢測的頻率，從中降低輕微（wēi）缺陷品或不合格品;

2 加入返工料，不合格產品，卻沒有事先經過測試驗證，沒有準確（què）的產品質量波動情況認知;

客戶催著要貨，上麵（miàn）施壓，老大就根據自己的所謂（wèi）的實際經驗說話，對於不在標準範圍的產品，實施特（tè）殊放行，導致產品問題;

3 行業提高了產品的質（zhì）量標準，公司還依舊按（àn）照原來的標準（zhǔn）生產;公司（sī）內部總感覺內（nà）部（bù）標準品質過（guò）剩，麽蛾子多

4 生產過程中出（chū）現非人為的品質問題，卻又不在檢測頻率範圍內等。

那国产精品9注塑（sù）模具是怎麼解決這些問（wèn）題呢?

1 模具前期在試模試產階段，謹慎評（píng）估，規避問題（tí），不要依靠後期生產解決。

2 所有來路不（bú）明物（wù）料，都需要提前溝通品質，謹慎檢驗後再放入良品中，物料需要保持先進先出

3 針對（duì）模具或者製程過程存在的不穩定因素，及時進行整改和規避，讓產品的品質盡量靠（kào）近產品樣板的原始狀態，如果有很大的出入，及時做好溝通客戶準備，避免（miǎn）導（dǎo）致大批量退貨事件發生。

4 產品的應力釋放和周期都需要控製在合理狀態，避免產（chǎn）品在放置（zhì）一段時間後出現品質問題。

任（rèn）何一個產品（pǐn）做好品質都需要做好（hǎo）防患於未然的準備，避免因為依賴品質抽檢，依賴人工檢測做好品質都是天方夜譚，從塑膠模具（jù）的（de）源頭控製，全員參與，通過技術，設備，智能先進的管理機（jī）製迎合市場日益（yì）強烈的硬（yìng）性需求，如果你對定製塑膠模具產品感興（xìng）趣（qù），歡迎你點擊網頁右上角国产精品9注塑模具客服進行貼心谘（zī）詢哦。