如何提高塑膠塑料加工產（chǎn）品的透明（míng）度?

如何提高（gāo）塑（sù）膠塑料加工產（chǎn）品的透（tòu）明度?

  由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本（běn）低等（děng）優點，因此（cǐ）在現代業和日用產品（pǐn）中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於（yú）光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但是由於要求其（qí）透明性（xìng）要好， 耐磨性要高，抗沖擊韌性要好，因此對塑料的成份，注塑整（zhěng）個過程的（de）工藝，設備。模具等，都要做出大量工（gōng）作，以確（què）保這些用於代替玻璃的塑料(以下簡稱透明塑料)，表麵質量良好（hǎo），從而達到使用的要（yào）求。

  目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗稱亞加力或有機玻璃，代號PMMA)、聚碳酸酯(代（dài）號（hào）PC)。聚對苯二甲酸乙（yǐ）二醇脂(代號PET)、透明（míng）尼龍。AS(丙烯（xī）睛-苯乙（yǐ）烯共聚物)、聚碸(代號PSF)等， 其中我們接觸得較多的是PMMA。PC 和PET三種塑料，由（yóu）於篇幅有限，下麵就以這（zhè）三種塑料為例，討論透明塑料的特性和注塑工藝。

  一、透明塑料的性能

  透明塑料首先必須有高透明度， 其次要（yào）有一定的強度（dù）和耐磨性，能抗 沖擊，耐熱件要好，耐化學性要優，吸水率要小，隻有這樣才能在使用（yòng）中，能滿足透明度的要求而（ér）長久不變。PC是較理想的選擇， 但主於其原料價貴和注塑工藝較難，所以 仍以（yǐ）選用PMMA為主，(對一（yī）般要求的製品（pǐn）)，而PPT由（yóu）於要經過拉伸才能得到好的機械性能，所以多（duō）在包裝（zhuāng）、容器中使（shǐ）用。

  二、透明（míng）塑料注塑過程中應注意的共同問題

  透明塑料由於透光（guāng）率要（yào）高，必（bì）然要求（qiú）塑（sù）料製品表麵（miàn）質量（liàng）要求嚴格，不（bú）能有任何（hé）斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變（biàn）色（sè）、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對 原料、設備（bèi）。模具、甚至產品的設計，都要十分注（zhù）意和提出嚴格甚（shèn）至特殊的（de）要求。

  其次由（yóu）於透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為確保產品的表麵質（zhì）量，往往要在機筒溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注（zhù）塑料時既能充滿（mǎn）模，又不會產生（shēng）內應力而引起產品變形和開裂（liè）。

  對設備和模具要（yào）求、注塑工藝和產品（pǐn）的（de）原料（liào）處理幾方麵，談談應注意的事項：

  ●幹（gàn）燥

  原料的（de）準備與幹燥 由於在塑料中含有任何一點雜質，都可（kě）能影響產品的透（tòu）明（míng）度，因此和（hé）儲存（cún）、運輸。

  加料過程中，必須注意密封，確保原料幹淨。特（tè）別是原料中含有水分，加熱後會引（yǐn）起原料變質，所以一定要幹燥（zào），並在注塑時，加（jiā）料必須（xū）使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣建議應經過濾、除濕，以便確保不會汙染原料。

  ●機筒、螺杆及其附件的清潔

  為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜（zá）質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗（xǐ）幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆（gǎn）清洗劑時,可用PE、PS等樹脂（zhī）清洗螺杆。

  當（dāng）臨時停機時，為（wéi）防止（zhǐ）原料在高溫下停留時間長，引起解降，應（yīng）將幹燥機和機筒溫度降低，如 PC、PMMA等機筒溫度都要降至160℃以下。(料鬥溫度對於PC應降至100℃以下（xià）)

• 2023-08-18
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