1、国产精品9加工企業首(shǒu)先應給(gěi)每副模(mó)具工廠配備履曆卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況,據此可發現哪(nǎ)些部件、組件已損壞,磨(mó)損(sǔn)程度大小(xiǎo),以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具工廠的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具工廠的試車時間,提高生產效率(lǜ)。
2、国产精品9加工企業(yè)應在注塑機、模具工廠正常運轉情況下,測試模具工廠各種性能,並將(jiāng)最後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信(xìn)息可確定模具工廠(chǎng)的現有狀態,找出型腔、型芯(xīn)、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在,根據塑(sù)件提供的信息,即可判斷模具工廠的損壞狀態以及維修措(cuò)施。
3、要對(duì)模具(jù)工廠幾個重要零部件進行重(chóng)點跟蹤(zōng)檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具工廠開合運(yùn)動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停(tíng)產,故應經常保持模具工廠頂(dǐng)針、導柱(zhù)的潤滑(要選用最適合的潤滑劑(jì)),並定期檢查頂針、導柱(zhù)等是否發生變形及表麵損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之(zhī)後,要對模具工廠工(gōng)作表麵、運動、導向部件塗覆專業的防鏽油,尤應重視(shì)對帶有齒輪(lún)、齒條模具(jù)工(gōng)廠軸承部位和(hé)彈簧模(mó)具(jù)工廠的彈力強度(dù)的(de)保護,以確保其始終(zhōng)處於最佳工作狀態(tài);隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤(yū)泥及水藻等,使冷卻流道截麵變小,冷卻通道變(biàn)窄,大大降低冷卻(què)液與模具工廠之間的熱交換率,增加企(qǐ)業生產成本,因此對流道的清理應引起重視;對於熱(rè)流道模具工廠而言,加熱及控製係統(tǒng)的保養(yǎng)有利於防止生產故障的發生,故而尤為重(chóng)要。因此,每個生產周期結(jié)束後都應(yīng)對模具工廠上的帶式加熱器、棒(bàng)式加(jiā)熱器、加熱探(tàn)針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,並與模具工(gōng)廠履曆表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題(tí),采取應對措施。
4、要重視模具工廠的表麵保養,它直接影響產品的表(biǎo)麵質量,重點是防止鏽蝕,因此,国产精品9選用一種(zhǒng)適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要(yào)。當模具工廠完成生產任務後,應根據不同注塑采取不同方(fāng)法仔細清除殘餘注塑,可(kě)用銅棒、銅絲及專(zhuān)業模具工廠清洗劑清(qīng)除模(mó)具工廠內殘餘注塑及其他沉積物,然後風幹。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表麵。若有腐蝕性注塑(sù)引起的鏽點(diǎn),要使用研磨(mó)機研磨拋光,並噴上專(zhuān)業的防(fáng)鏽油,然後將模具工廠置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。
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