塑料模具膠可分為加成型和縮合型室溫硫化縮合型塑料模具膠,它具有優越的流動性,脫模(mó)性,容易操(cāo)作(zuò),硫化時間(jiān)和操作時
間均可(kě)按需要調整(zhěng),可深度硫化,模具尺(chǐ)寸穩定,耐熱,耐化學品,物理(lǐ)性能好(hǎo),抗撕強(qiáng)度高,特別(bié)用於不飽和聚酯(zhǐ)製品,耐用性
好,模具使用壽命長。
塑料模具膠 模具矽橡膠可分為加成型和縮(suō)合型
室溫硫化縮合型塑料模具膠,它具有優越的流動性,脫模性,容易操作,硫化時間和操作時間均可按需要調(diào)整,可深度硫化,
模具尺寸穩定,耐熱(rè),耐(nài)化學(xué)品,物理性能好(hǎo),抗撕強度高,特別用於不飽和聚酯製品,耐用性好,模(mó)具使(shǐ)用壽命長。
加成型塑料模具膠,它具有透明度好,容易深(shēn)層固化,收縮率小的特(tè)點。
縮(suō)合型塑料模具膠做成的矽橡膠軟(ruǎn)模,主要用於大量製造(zào)以不飽和聚酯,環氧樹脂,聚氨酯樹脂,石膏和(hé)石蠟等為材料(liào)的工藝
品、家具零部件,燈飾部件(jiàn),及(jí)其它裝飾(shì)製品。 也可用於皮革(gé)印花,轉印膠頭和其他彈性製品。
加成型塑(sù)料模具膠主(zhǔ)要用於精密模具,和精致複製品的生產。
塑料模具膠的操(cāo)作方法
1. 矽膠與固化劑攪拌均(jun1)勻.模具矽(xī)膠外觀是流動的液(yè)體,A組份是矽膠,B組份是固化(huà)劑。例:取100克矽膠,加入2克固化劑(
注:矽(xī)膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,矽膠會出現幹燥固化不均勻的
狀況就會影(yǐng)響矽膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造(zào)成模具報廢狀況。
2.抽真空排氣泡處(chù)理:矽膠與固化劑攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環(huán)節,抽真空(kōng)的(de)時間不(bú)宜太(tài)久,正(zhèng)常情況下,不要超過十
分(fèn)鍾,抽真空時間太久,矽膠馬上固化,產生了(le)交聯反映,使矽(xī)膠變(biàn)成一塊一塊的,無法進行塗(tú)刷或灌(guàn)注,這樣就浪費(fèi)了矽膠,隻
能把矽膠倒入垃圾桶,重新再取矽膠來做。
3.塗刷或操(cāo)作過程:把抽空排過氣泡的矽膠,以(yǐ)塗刷或灌(guàn)注的方式。倒在產品上麵(注:在倒矽膠之前要複(fú)製的產品或模型一
定要打脫模劑或隔離劑(jì))。然後再把矽膠塗刷在產品上麵,塗刷一定要(yào)均勻,30分鍾後(hòu)粘貼一層紗布纖緯布來增加(jiā)矽膠的強(qiáng)度和拉
力。然後再塗刷一層矽膠,再粘貼一層紗布(bù)纖緯布,這樣兩次之後(hòu)就可以了(le)。隻(zhī)有這樣做,開出來的矽膠(jiāo)模具使用壽命及翻模次數
相對(duì)要提高(gāo)很多,可以節省成本,提高效率。
4.外模的製作:一般采(cǎi)用的(de)方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將(jiāng)模櫃灌滿就可以了,另一種采用樹
脂塗刷的方式,塗(tú)刷一層樹脂就(jiù)粘貼一層玻纖布(bù),再塗刷(shuā)再粘(zhān)貼,反複兩三層就可以完成模具外模了(le)。
5. 灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用(yòng)於比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工(gōng)省時,就是將你要複製的產品或
模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的矽膠直接倒入產品(pǐn)上麵,待矽膠幹(gàn)燥(zào)成型後,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌(guàn)注模
一般采用(yòng)硬度比較軟的矽膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損(sǔn)壞矽膠模(mó)具(jù)裏麵的(de)產品).
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