熱流道(dào)在注塑生產中已經不可或缺。對於塑料加(jiā)工商(shāng)而言,選擇適合製品成型的熱流道、掌握熱流道的(de)正確使用方法是其從熱流道中受益的關鍵。
熱流道(HRS)也稱熱水口,即把固(gù)化(huà)的水口變成熔融(róng)的水口,其組成比較簡單,主要(yào)包括分流板、熱(rè)咀、溫控器等。其中(zhōng),分流板按(àn)形狀可(kě)分為工形、X形、Y型、T形、口形(xíng)及(jí)其它特(tè)殊形狀;熱(rè)咀按形狀可分為(wéi)大水口、尖咀、針閥咀;溫控器按溫(wēn)控方式可分為表芯式(shì)、插卡式以及電(diàn)腦集中控製式。
在国产精品9注(zhù)塑加(jiā)工中,熱流道與模具配合使用,並扮演著非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑生(shēng)產中(如手(shǒu)機電池蓋),通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品;對於流動性差的注塑原(yuán)料(liào)(如LCP),通過使用(yòng)熱流道能明顯改善原(yuán)料的流動性,保證注塑生產(chǎn)順利進行;對於一(yī)些大型注塑件(jiàn),如汽車的保險杠和門板、電視機(jī)後殼、空調外殼等,通過使用熱流道,使非常困難的注塑成(chéng)型變得相對簡單化。
在多型腔的模具注塑中,缺(quē)乏熱流道根本就無(wú)法成型。可以說,熱流道是保證流道平衡的最(zuì)好技術。由於塑膠在流道裏存在剪切力(lì),無論模具具有多合理的幾何平衡,所成型出來的產品重量也很難一致(zhì),特別是對於多型腔的(de)模具而言,如果不使(shǐ)用熱流道,所成型(xíng)出來的產品的外側就(jiù)會比內側(cè)輕。
對於国产精品9塑(sù)料加工商來說,隻要有一定批量的注塑生產,使用熱流道是(shì)相當經濟的。這是因(yīn)為,熱流道幫助企業在注塑生(shēng)產中消(xiāo)滅了(le)水口。多數情況下,水口不可能被回用。有時,水口的重量與(yǔ)產品的重量幾乎差不多,如果采用傳統的水口(kǒu)注塑方式,就意(yì)味著(zhe)所浪費掉的原料與產品所(suǒ)使用的(de)原料一樣多。以此推算,使用熱流道後,可以節約30%~50%的原料。另(lìng)外,熱流道還(hái)有助(zhù)於減少(shǎo)模具(jù)的磨損,延長模具的壽命。一般情況下,熱流道(dào)模具的使用(yòng)壽命是細水口模具的2倍。
雖然(rán)熱流道的組成(chéng)比較簡單,但其每一組成(chéng)部(bù)分都起著很重要的作用。通常,品質好的熱流道對結構的設計和材料(liào)的要(yào)求都很高。就先銳熱流道而言,所選用的加熱器及感溫(wēn)線(xiàn)全部從韓國進口,所使用的鋼(gāng)材(cái)全部(bù)是日本進口材料,這些是確保熱流道品質的前提條件。
另外,熱流道供(gòng)應商還需要(yào)根據客戶的(de)塑料製品以及所使用的模具情況來幫助客戶設計、安裝(zhuāng)適合的熱流道係統。先銳擁有來自韓國的資深熱流道(dào)專家,他們能根據客戶的產品情況,設計出合理的解決方案,以確保熱流道係統在注塑加工中能發(fā)揮最大效(xiào)率。例如,在提供上海通(tōng)用汽車門板注塑用熱(rè)流道的設計中,在充分考慮門板所用材料的基礎上(shàng)來選擇熱流道的相關部件。
如果門板用PP材(cái)料,通常采用3點熱流道即可,即用Y形分(fèn)流板(bǎn)和3個熱咀,這一方案在保證製品成型(xíng)質量的前提下,大大降低了製造(zào)成本;如果門板使用防火ABS材料時,就必須使(shǐ)用5點熱(rè)流道,即用特製的分流板和5個熱咀,以確保製品的順利成型。
在安裝熱流道時,需要注意以下(xià)幾點:
● 全檢熱流道,包括所有的尺寸、電阻、數量;
● 全檢模具與熱流道相關部分的尺寸;
● 裝麵板前,必須用溫控器仔細地檢測熱流道,確認其(qí)正常工作後,才能上機操(cāo)作;
● 生產前,必須用萬用表對熱(rè)流道進(jìn)行終檢(jiǎn),否則不允許開機;
● 合模前必須(xū)空(kōng)射,空(kōng)射時用(yòng)紙板把(bǎ)B板模具遮住,然後再合模試模。
為了幫助客戶正確(què)使用熱流道,熱流道供應商應對客戶進行培訓。培訓內容應包括:
● 熱流道的基本原理。熱流道通過電加熱的方式,使流道裏的塑料保持熔融狀(zhuàng)態。在此,需(xū)要(yào)特別向客戶強調的是,熱流道在模具(jù)裏工作時(shí),需要具有良好的保溫措(cuò)施,為此,在(zài)製作分流(liú)板腔(qiāng)時不可用方鐵替代,這一點在(zài)注塑成型中是很重要的。
● 學會(huì)正確安裝、拆卸熱(rè)流道(dào)。首先必(bì)須讓客戶了解(jiě)熱流道的封(fēng)膠位,它包括(kuò)熱咀與分流板的封膠、熱咀與模具A板(bǎn)的封膠、主射咀與麵板的封(fēng)膠、閥(fá)針與閥針導套(tào)的(de)封膠以及主射咀與熱流板的封膠。
● 熱流(liú)道的維護和保養。要讓客戶認識到,一旦熱流道(dào)出了問題,就必須(xū)將其(qí)從模具上拆下(xià)來進(jìn)行修理,這個過(guò)程至少要8個小時。對於客戶來說,其損失的費用(yòng)大約是熱流道供(gòng)應(yīng)商的10倍。因此,由專人專(zhuān)職或(huò)兼職人員維護好熱流道(dào)非常(cháng)重要。
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